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最火液压系统的净化措施及测定方法周转箱量热仪台式机剖层机录播系统Frc

发布时间:2023-11-24 22:28:26 阅读: 来源:车刀厂家

液压系统的“净化”措施及测定方法

研究表明,工程机械液压系统故障起因至少70%以上是由于液压油的污染造成的。因此,控制液压系统中油液的污染,除了要求系统中具有良好的过滤装置外,重要的是在设备的使用管理上采取防污措施。

1 提高工程机械液压系统清洁度的主要措施

1.1 系统培训工作人员

(1) 对所有与液压有关的工作人员进行培训,使其掌握使用液压油的基本常识,尤其对从事液压污染管理人员必须掌握取样、分析的基本方法和有关滤油器使用等基本知识。

(2) 牢固树立“新油不干净”的意识,更新“污染”的概念。

1.2 把好“购、贮”关

(1) 采购符合技术条件的液压油品,严禁假冒伪劣产品。

(2) 采用密封专用容器置于室内阴凉干燥处,并注意贮存期不能超限。

1.3 注意“注油前后”

(1) 液压油在加注至油箱前必须过滤。

(2) 加油机具(如油泵、耐油胶管、油抽子、漏斗和油箱等)务必要专用,以免混入其他油种或杂质。

(3) 加油时要清理、擦干净油箱盖及加油口附近等处。

(4) 检查油箱滤是否完好水气其他污物的磨擦无损,须经滤加注;加油后及时拧紧油箱盖。

1.4 狠抓机械的使用过程

(1) 避免系统带病作业和超负荷等非正常运转,以减少非正常磨损产生的大颗粒污染物。

(2) 在粉尘污染严重的恶劣环境下作业的工程机械,其油缸、活塞等须加装防尘罩,以免粉尘侵入系统。

(3) 控制系统油温,其最佳温度45℃~65℃,一般不超过100℃,以免加速油的氧化变质。

1.5 严抓保养和检修

(1) 对有故障元件需经液压测试仪检测后,再解体维修目前已有2项标准被国家标准委立项或涂镀钢材更换;修复后,经检验合格方可清洗安装。

(2) 配置合适的油质检测分析仪器,定期检测。一般液压系统每2个月取样分析1次,重要设备适当缩短间隔期。

(3) 正确选择、更换油封和防尘圈;经常检查油箱呼吸器或空气滤清器。

(4) 及时更换滤油器的滤芯或按正确步骤清洗。

(5) 若发现油液已被污染,换油要彻底,即不仅要放尽油箱内的旧油,还要替换整电瓶叉车个系统管路内的旧油和工作回路的旧油。

(6) 换油后要排除空气。

2 污染度的金鱼养殖测定方法

污染度的测定方法大致有以下几种:

(1) 目测法 靠观察油液颜色是否混浊及气味是否难闻等状烧结多孔豆腐皮机砖GB 13544⑵000态来判断。此法适用于要求不高的液压系统。

(2) 比色法 将一定体积油样中的污垢用滤纸滤出来,然后根据滤纸的颜色来判断油液的污染度。此法需要有具体液压系统污染度的经验作为比较的标准。

(3) 称量法 用阻留在滤油器上的污垢重量来表示油液污染度的方法。测定的方法是将100 mL的油经0.45 μm孔径的薄膜过滤烘干后,用天平称出薄膜重量。其分级标准见表1。工程机械用油污染度宜控制在101~102级。

表1 NAS重量分级标准(100 mL油中的杂质质量) mg

注:NAS为美国宇航标准分级,国际上多采用。

(4) 颗粒计数法 逐个测出油液中颗粒的尺寸和个数,用一定体积中所含各尺寸颗粒的数目即“颗粒尺寸分布”来表示油液污染度的方法。国际上多采用“美国宇航标准分级”(NAS1638污染等级标准),见表2。工程机械用油宜控制在9~11级以下。

表2 NAS1638污染等级标准(100 mL中的颗粒数)

常用的颗粒计数法有:手动显微镜法、自动显微镜法、光散射法和光遮蔽法。这些方法有的需要专门Selle Royal挑选通过FSC认证的材料供应商设备,不再赘述。

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