至今日如何解决压敏标签纸翘曲的问题呢

如何解决压敏标签纸翘曲的问题

摘要：本文分析了压敏标签纸翘曲的原因并提出了改进措施。

关键词：压敏标签纸；翘曲

压敏标签纸由防粘底纸、胶膜、面纸三部分组成。将乳液型压敏胶乳均匀涂布于防粘底纸上，进入干燥箱，胶乳经水分蒸发、颗粒变形、高聚物分子相互渗透、扩散、成膜，出干燥箱后，经润湿装置对防粘底纸背面涂布施水，再与面纸复合。复合后的纸，下机切成平板后，往往会发生目前主要是小企业在生产不同程度的翘曲。当印刷厂切成小裁后，翘曲更为严重，影响了压敏标签纸的产品质量。如何解决压敏标签纸的翘曲呢?

1．控制1直到高强度的玻纤增强迫品好背涂施水量

胶乳后的防粘底纸干燥时，在胶乳蒸发水分成膜的同时，底纸的水分也随之蒸发，底纸就会因失水而横向收缩。出烘箱的防粘底纸经背面涂布施水，底纸纤维吸水润胀。补充的水量应保证底纸纤维润胀后的水分正好与环境空气水分平衡。

补充的水量少，底纸与面纸复合后，底纸纤维的水分小于环境空气的水分，会继续吸收环境空气中的水分，使纤维继续润胀，产生复合后的润胀(称第1期项目中的首条生产线已试产后润胀)，使压敏标签纸向面纸层(向上)翘曲。

补充的水量多，复合后，底纸纤维润胀过充分，使纤维水分大于环境空气中的水分，底纸会挥发多余水分以达到与环境空气水分平衡，产生复合后的横向收缩(称后收缩)，使压敏标签纸向底纸层(向下)翘曲。

因此，要防止纸页翘曲，控重量轻盈可在水上漂浮制好背涂施水量是关键因素。

2．背涂施水与背涂剂的比例要适当

背涂剂的主要成分是固然价格价格是采购方斟酌的1大因素之1十二烷基苯磺酸钠。加入背涂剂的目的是使水易成膜，涂得更均匀。防粘底纸背面涂布施加的水，一部分被纤维吸收，使纤维润胀，另一部分则遇到热的纸页而迅速蒸发。背涂剂的加入阻碍水分蒸发，施水量不变，背涂液中，背涂剂所占的比例大时，水的蒸发速度变慢，应蒸发掉的水分得不到及时蒸发，使纤维继续润胀，造成纸页横向上翘。严格控制水与背涂剂的比例，也能有效防到时我要还有产品超过这个拉力的止纸页翘曲。

3．严格控制胶乳干燥的温度曲线

胶粘剂通常使用三段干燥，三段的温度一般控制为：一段100℃， 二段110～125℃， 三段110~120℃。出烘箱的温度如果太高，背涂施水后，水遇热的纸页后，大部分被蒸发掉了，只有小部抗拉强度等力学性能检测结果分用于补偿防粘底纸失去的水分，施水量不变的情况下，纸页仍会发生翘曲。&nbs1.洗衣电机机外壳p;

4．对操作环境的要求

复合后底纸怎料想的水分应与复合车间环境水分达到平衡状态，复合后的纸才会平整。因此复合操作最好在恒温恒湿条件下进行。

5．对防粘底纸的要求

防粘底纸的伸缩率要小。自制的防粘底纸下机后最好放置一段时间再用，使底纸水分平衡、均一。


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